Punga de retort este un sac de ambalare funcțional, utilizat în mod obișnuit în industria alimentară. Are avantajele greutății reduse, a volumului redus, a conductibilității rapide a căldurii, a timpului scurt de sterilizare, a culorii bune și a aromei conținutului și este un substitut pentru unele cutii de conserve și sticlă. O alegere bună pentru cutii. Cu toate acestea, deoarece multe funcții ale materialelor de ambalare sunt puternic afectate de procesele de fabricare și de sterilizare a sacilor, există un risc potențial de rupere a sacului.
Punga de retort este încălzită împreună cu produsul, care necesită ca substratul constituent al cutiei de retort să aibă încă o stabilitate foarte bună după gătire, în special stabilitatea scării după răcirea cu retort, dacă stabilitatea termică a substratului nu este bună. Pentru o lungă perioadă de timp, este ușor să apară că răcirea de gătit este scurtată, iar stratul de separare determină ruperea sacului.
Producătorii de pungi de retort folosesc de obicei PET, NY, AL, RCPP și alte substraturi rezistente la temperaturi ridicate, trebuie să acorde atenție perioadei de valabilitate a diferitelor substraturi, în special să acorde atenție perioadei de valabilitate a RCPP, deoarece RCPP ca strat interior al temperaturii înalte gătit, funcția sacului de retort joacă un efect decisiv. În cazul în care calitatea RCPP este relativ slabă, este posibil să fi trecut termenul de valabilitate. Când aburul este răcit, presiunea va fi în mare parte fragilă și va cauza fisuri.
Impactul tehnologiei de fabricare a sacilor asupra calității sacului este, de asemenea, deosebit de important. În general, temperatura, presiunea și viteza mașinii cuțitului de etanșare termică sunt cele trei elemente majore ale tehnologiei de fabricare a sacilor. Pentru a produce o geantă cu un bun etanșare, cele trei părți trebuie să se potrivească perfect. Încălzirea prin căldură este efectul căldurii și al forței. Pe de o parte, suprafața de etanșare în stare topită, macromoleculele difuzează, se înmuia și se înconjoară reciproc pentru a ajunge la etanșarea și etanșarea; pe de altă parte, moleculele de polimer în stare topită sunt sigilate prin intermediul unei etanșări la cald. Presiunea tăietorului face ca straturile superioare și inferioare ale filmului să se îmbine între ele și pot avea o anumită rezistență după răcire și setare.
Cerințele înalte ale mediului de utilizare necesită ca punga de retort să aibă o rezistență puternică la etanșarea la căldură, care impune producătorului să regleze corect temperatura și presiunea pe structura pungii de retort și pe substratul stratului interior. În același timp, utilizatorul ar trebui să acorde atenție răcirii după etanșarea la căldură și la o anumită presiune în timpul răcirii, orientarea etanșării la căldură cu topire justă este formată cu o temperatură mai scăzută pentru a elimina procesul de concentrare a tensiunii. În ceea ce privește procesul de fabricare a sacilor, în special fabricarea pungilor de retort, trebuie acordată o atenție deosebită distribuției rezonabile a temperaturii, presiunii și vitezei mașinii pentru a se asigura că punga de retort nu rupe punga în timpul procesării ulterioare.
