De unică folosințăpahare din plastic pentru băuturi, containerele utilizate pe scară largă în viața de zi cu zi, au probleme de deformare care le afectează direct siguranța și confortul. Înțelegerea condițiilor în care are loc deformarea este crucială pentru selectarea și utilizarea corectă a paharelor din plastic de unică folosință. De la proprietățile materialelor și principiile fizice până la scenariile reale de aplicare, factorii care duc la deformarea paharelor de unică folosință pentru băuturi din plastic au mai multe fațete. În cele ce urmează se vor analiza diverse situații specifice în detaliu.
I. Deformarea cauzată de medii cu temperatură ridicată
1.1 Diferențele de rezistență la căldură a materialului
De unică folosințăpahare din plastic pentru băuturisunt fabricate în principal din materiale plastice termoplastice, cum ar fi polistirenul (PS), polipropilena (PP) și tereftalatul de polietilenă (PET). Aceste materiale au diferențe semnificative de rezistență la căldură.
Cupele din polistiren (PS) au o rezistență la căldură relativ slabă, cu o temperatură de utilizare pe termen lung de-0-70 de grade , iar deformarea are loc la 60-80 de grade . Temperatura de distorsiune termică a PS este de 70-90 grade (0,45 MPa), iar temperatura de tranziție sticloasă este de 80-105 grade. Cu toate acestea, datorită fragilității sale, este rar folosit în medii cu temperatură ridicată în practică. În medii cu temperaturi ridicate, cupele PS pot prezenta înmuierea și prăbușirea peretelui cupei, bombarea fundului cupei sau răsucirea și deformarea generală.
Cupele din polipropilenă (PP) au o rezistență mai bună la căldură și pot fi folosite la temperaturi de peste 100 de grade, atingând 120 de grade sub sarcină ușoară. Temperatura maximă de utilizare continuă fără sarcină poate atinge 120 de grade, iar temperatura de utilizare pe termen scurt-poate atinge 150 de grade. Temperatura de distorsiune termică a PP este de 60-100 de grade (1,82 MPa) și poate depăși 100 de grade sub o sarcină de 0,45 MPa. Punctul de topire al PP este de până la 167 de grade, iar temperatura de tranziție sticloasă este între -10 grade și -20 de grade, ceea ce face ca dimensiunile structurale ale paharelor din PP să fie relativ stabile în intervalul de temperatură de la temperatura camerei la temperatura apei de fierbere.
Cupele de polietilen tereftalat (PET) au o rezistență scăzută la căldură și pot rezista doar la temperaturi de aproximativ 70 de grade; depășirea acestei temperaturi duce cu ușurință la deformare. Temperatura de tranziție sticloasă a PET este de 67-81 de grade, iar punctul său de topire este de 244-260 de grade. Cu toate acestea, datorită temperaturii de tranziție sticloasă relativ scăzută, este predispus la deformare atunci când este în contact cu lichide la temperatură înaltă.
1.2 Manifestări specifice ale deformării termice
Deformarea de unică folosințăpahare din plastic pentru băuturicauzate de temperaturile ridicate se manifestă în diferite moduri, inclusiv în principal:
Înmuierea și prăbușirea pereților cupei: Când temperatura depășește temperatura de tranziție sticloasă a materialului, mobilitatea lanțurilor moleculare din plastic crește, iar materialul începe să se înmoaie. În acest moment, peretele cupei nu poate rezista propriei greutăți și presiunii lichidului din interior, ceea ce duce la colapsul interior. În special cu pahare PS și PET, atunci când conțin lichide peste 70 de grade, pereții cupei se vor înmuia vizibil, iar o ușoară apăsare cu mâna va dezvălui o deformare semnificativă.
- Deformarea bombată a fundului cupei:Temperaturile ridicate fac ca materialul fundului cupei să se extindă. Dacă fundul cupei este proiectat necorespunzător sau dacă rezistența la căldură a materialului este insuficientă, fundul cupei se va bomba în sus. Această deformare nu afectează numai stabilitatea cupei, dar poate duce și la scurgerea lichidului. În utilizare practică, atunci când paharele PS conțin apă fierbinte peste 80 de grade, partea inferioară prezintă adesea o bombare semnificativă.
- Deformarea generală la răsucire:Când diferite părți ale cupei sunt încălzite neuniform, apar grade diferite de expansiune, ceea ce duce la deformarea generală prin răsucire. Acest lucru este obișnuit atunci când ceașca este parțial scufundată în apă fierbinte sau încălzită neuniform într-un cuptor cu microunde.
- Crăpare și spargere:Dacă temperatura se schimbă rapid sau depășește temperatura limită a materialului, paharul de plastic se poate crăpa sau rupe. În special în timpul utilizării alternative a lichidelor calde și reci, stresul termic poate cauza formarea de fisuri în interiorul materialului, ducând în cele din urmă la defectarea cupei.
1.3 Standarde de testare la-deformare la temperatură ridicată
Conform standardelor relevante, testul de rezistență la căldură pentru pahare de plastic de unică folosință utilizează de obicei următoarele metode:
Test de rezistență la șocuri termice: Conform standardului ISO 22088-3, se efectuează un test de ciclu de temperatură (-20 grade până la 100 grade) pentru cel puțin 50 de cicluri și se observă pentru fisuri.
Test de temperatură de utilizare reală: cana este umplută cu lichid la o temperatură specificată (de obicei 80 de grade sau 95 de grade) și ținută pentru o anumită perioadă (de exemplu, 30 de minute), observând deformarea, scurgerile etc.
II. Deformare cauzată de mediul cu temperatură scăzută-
2.1 Caracteristicile de fragilitate la temperatură joasă-materialelor
Mediile cu temperatură scăzută- afectează în mod semnificativ proprietățile mecanice ale paharelor din plastic de unică folosință pentru băuturi, făcându-le fragile și predispuse la crăpare sau rupere sub stres. Materialele plastice diferite au temperaturi diferite de tranziție sticloasă și proprietăți de temperatură joasă-.
Polistirenul (PS) prezintă o fragilitate semnificativă la temperaturi scăzute, cu o temperatură fragilă de aproximativ -30 de grade . PS în sine este un material dur, casant, lipsit de ductilitate și se rupe în apropierea limitei de curgere în timpul întinderii. În mediile cu temperatură scăzută, fragilitatea PS este și mai pronunțată și se poate crăpa sau chiar sparge cu un impact ușor.
Polipropilena (PP) are o temperatură de tranziție sticloasă între -10 grade și 0 grade și devine casantă ca sticla la temperaturi de refrigerare. Când temperatura se apropie de punctul critic de fragilizare, duritatea PP scade semnificativ, transformându-se dintr-un plastic moale într-un plastic fragil. Acesta este motivul pentru care sticlele din plastic PP sunt predispuse să se spargă după refrigerare.
Tereftalatul de polietilenă (PET) devine, de asemenea, fragil la temperaturi scăzute. PET-ul obișnuit este extrem de predispus la fracturi fragile în condiții de îngheț la temperatură joasă-și nu este potrivit pentru depozitarea-pe termen lung la temperatură scăzută-. Deși temperatura teoretică de tranziție sticloasă a PET-ului este de 67-81 de grade, duritatea sa scade semnificativ în medii cu temperatură scăzută, în special atunci când este supus unui impact extern, făcându-l predispus la crăpare.
2.2 Manifestări ale deformării la temperatură joasă-
Deformarea paharelor din plastic de unică folosință pentru băuturi din cauza temperaturilor scăzute se manifestă în principal ca:
Crăpare fragilă: Temperaturile scăzute slăbesc mișcarea lanțurilor moleculare din plastic, reducând duritatea materialului și crescând fragilitatea acestuia. Când sunt supuse unor forțe externe, cum ar fi manipularea, plasarea sau ciocnirile ușoare, cupele sunt predispuse la crăpare. Această fisurare apare de obicei brusc, fără semne de avertizare evidente.
Fractură de concentrare a tensiunii: În părțile slabe ale cupei, cum ar fi marginea, fundul sau conexiunile peretelui cupei, temperaturile scăzute exacerba concentrația de stres, făcând aceste zone mai susceptibile la fracturi. Mai ales atunci când sunt stivuite, cupele inferioare suportă greutatea cupelor de deasupra, ceea ce face ca acestea să se crape la temperaturi scăzute.
Deformare prin contracție la rece: Temperaturile scăzute provoacă contracția materialelor plastice. Dacă contracția este neuniformă, se va genera stres intern, ducând la deformarea cupei. Această deformare se poate manifesta prin contracția jantei, îndoirea corpului sau modificarea formei generale.
Formarea de microfisuri: deși nu sunt observabile direct cu ochiul liber, în interiorul paharului de plastic se pot forma crăpături mici în medii cu temperatură joasă-. Aceste microfisuri se pot extinde în timpul utilizării ulterioare, în special în timpul schimbărilor de temperatură sau atunci când sunt supuse la stres, ceea ce duce la defectarea cupei.
2.3 Factori care afectează mediile cu temperatură scăzută-
Mediu de refrigerare (0-10 grade):La temperaturi de refrigerare, duritatea cupelor PP scade semnificativ. Conform observațiilor experimentale, sticlele din plastic PP devin deosebit de fragile după refrigerare și se pot rupe cu o singură picătură. Acest lucru se datorează faptului că temperatura de refrigerare este apropiată de temperatura de tranziție sticloasă a PP, ceea ce face ca acesta să se transforme dintr-un plastic moale într-un plastic fragil.
Mediu de îngheț (sub -18 grade):În mediile înghețate, toate tipurile de pahare din plastic de unică folosință devin mai fragile. Cupele PET sunt predispuse la fracturi fragile la -18 grade, mai ales atunci când sunt umplute cu lichid și înghețate. Datorită expansiunii lichidului la îngheț, cupele sunt mai probabil să se rupă.
Rata de schimbare a temperaturii:Schimbările rapide de temperatură sunt mai periculoase decât temperaturile scăzute constante. Când o ceașcă este mutată brusc dintr-un mediu cu temperatură joasă-în unul cu temperatură-înaltă sau invers, se generează stres termic, ceea ce duce la fisurarea materialului. Acest fenomen este deosebit de evident atunci când apa fierbinte este turnată imediat într-o cană după refrigerare.
Forța externă:În medii cu temperatură joasă-, capacitatea de încărcare- a paharelor din plastic pentru băuturi scade. Chiar și manipularea și plasarea normală pot cauza spargerea cupelor. În special atunci când sunt stivuite, presiunea exercitată pe cupa de jos, în special la temperaturi scăzute, este mai probabil să provoace rupere.
III. Deformare cauzată de sarcină-greutatea rulmentului
3.1 Proiectarea structurală și capacitatea portantă de sarcină-
Designul structural al paharelor din plastic de unică folosință se concentrează în primul rând pe reținerea lichidelor, mai degrabă decât pe suportarea greutății externe; prin urmare, capacitatea lor portantă{0}}este limitată. Conform standardului național GB18006.1, încărcătura standard pentru pahare de plastic de unică folosință pentru băuturi este de 3 kilograme, ceea ce înseamnă că atunci când o greutate de 3 kilograme este plasată pe ceașcă, schimbarea înălțimii paharului într-un minut nu trebuie să depășească 5% din înălțimea sa inițială.
Cu toate acestea, studiile actuale de piață arată o rată scăzută de promovare a performanței-de încărcare a paharelor din plastic de unică folosință pentru băuturi. O inspecție surpriză efectuată de Biroul Municipal de Supraveghere a Calității din Shanghai a constatat că doar 2 din 6 mărci și modele diferite de pahare de plastic de unică folosință pentru băuturi ar putea suporta o încărcătură de 3 kilograme, rezultând o rată de eșec de până la 66,7%. Aceasta indică faptul că capacitatea reală de încărcare-a majorității paharelor din plastic de unică folosință este mai mică decât cerințele standard.
Capacitatea de încărcare-a unei cupe este strâns legată de designul său structural. Grosimea peretelui cupei este un factor important care afectează capacitatea portantă-; îngroșarea peretelui cupei poate îmbunătăți semnificativ rezistența la compresiune. De exemplu, cupele de aviație cu un design îngroșat pot rezista la aproximativ 5 kilograme de presiune verticală fără deformare. Unele cupe special concepute, precum cele cu sistem de sprijin triunghiular, pot rezista chiar și la 50 de kilograme de presiune fără a se rupe.
Structura întărită a marginii cupei este, de asemenea, importantă. Un inel îngroșat de 0,8 mm-la margine poate bloca structura generală ca un inel de armare din oțel, îmbunătățind stabilitatea cupei. Unghiul de înclinare al corpului cupei afectează și capacitatea de încărcare-; un unghi optim de înclinare de 15 grade poate forma un sistem de sprijin triunghiular, dispersând eficient presiunea. Designul stratului anti-alunecare din partea inferioară a cupei contracarează presiunea de stivuire prin frecare, îmbunătățind stabilitatea.
3.2 Manifestări ale deformării-lagărului de sarcină
Deformarea paharelor din plastic de unică folosință pentru băuturi cauzată de greutatea portantă-se manifestă în principal ca:
Indentație de jos:Când greutatea suportată-depășește capacitatea paharului, va apărea o adâncitură vizibilă în partea de jos a cupei. Această adâncitură poate fi localizată sau poate implica întregul fund al cupei. Gradul de indentare depinde de mărimea și durata greutății care suportă sarcina-.
Îndoirea peretelui cupei:Sub presiune verticală, peretele cupei se va îndoi spre interior. Dacă peretele cupei este prea subțire sau rezistența materialului este insuficientă, peretele cupei poate prezenta riduri semnificative sau deformare permanentă.
Aplatizare totală:Când sarcina este prea grea, cupa poate fi complet turtită. În special, unele cupe din materiale mai moi pot fi complet turtite și își pierd funcționalitatea atunci când sunt supuse unei greutăți mai mari de 3 kg.
Daune structurale:În cazuri extreme, sarcina excesivă poate duce la deteriorarea structurală a cupei, cum ar fi căderea fundului, crăparea peretelui cupei sau ruperea jantei. Această deteriorare este de obicei ireversibilă.
3.3 Factori care afectează sarcina-capacitatea portantă
Tip material:Materialele diferite au rezistențe mecanice semnificativ diferite. Materialul PP are o rezistență la compresiune mai mare decât PS. A treia-generație de material PP îmbunătățit, prin reorganizarea structurii moleculare, crește rezistența la compresiune cu 40%, reducând în același timp grosimea peretelui cupei cu 15%. Deși materialul PS are o duritate mai mare, este fragil și predispus la rupere fragilă sub sarcină.
Procesul de fabricatie:Procesul de fabricație al cupei îi afectează, de asemenea, capacitatea portantă-de sarcină. Cupele turnate prin injecție-sunt de obicei mai rezistente decât cupele termoformate. Precizia matriței, viteza de răcire și distribuția materialului afectează toate rezistența produsului final.
Mod de utilizare:Capacitatea de încărcare-a cupei este, de asemenea, legată de metoda de utilizare. Dacă greutatea este distribuită uniform, capacitatea portantă-a cupei va crește; dacă greutatea este concentrată la un moment dat, este ușor să provoci concentrarea stresului, ceea ce duce la daune locale.
Condiții de mediu: temperatura afectează și capacitatea de încărcare-. La temperaturi ridicate, materialele plastice se înmoaie, iar capacitatea portantă-descrește; la temperaturi scăzute, materialul devine casant și, deși duritatea poate crește, duritatea scade, făcându-l predispus la rupere fragilă.
IV. Deformarea cauzată de mediul chimic
4.1 Mecanisme de coroziune chimică
Impactul mediului chimic asupra paharelor din plastic de unică folosință se realizează în principal prin coroziune și dizolvare chimică. Diferitele substanțe chimice au grade diferite de impact asupra materialelor plastice; unele pot provoca înmuierea materialului, în timp ce altele pot duce la umflare sau dizolvare.
Medii acide și alcaline:Atât mediile acide, cât și cele alcaline afectează performanța paharelor din plastic pentru băuturi. Băuturile acide (cum ar fi sucul de lămâie, băuturile carbogazoase) corodează suprafața din plastic, accelerând eliberarea de substanțe nocive; Lichidele alcaline (cum ar fi apa cu sodă, apa cu săpun) descompun lanțurile moleculare de plastic, făcând paharul fragil și predispus la crăpare. Studiile au arătat că atât valorile pH-ului acide, cât și cele alcaline ale soluției de contact sporesc degradarea suprafeței materialelor plastice, potențial exacerbând eliberarea de microplastice.
Influența solvenților organici:Solvenții organici au un impact mai sever asupra paharelor din plastic pentru băuturi. Experimentele au arătat că atunci când paharele de plastic de unică folosință vin în contact cu acetatul de etil, are loc o reacție gravă de dizolvare. Când acetat de etil a fost turnat într-o cană PS, lichidul a făcut imediat spumă și a scos un sunet de „sâsâit”, iar fundul paharului a dispărut instantaneu; deși reacția nu a fost la fel de violentă la cupele din PP, fundul a devenit moale după 40 de minute, prezentând o curbură fizică semnificativă; când o foaie de plastic spumă a întâlnit acetat de etil, o foaie de 3 cm grosime a fost arsă în 2 secunde.
Substante uleioase:Deși substanțele uleioase nu dizolvă plasticul imediat ca solvenții organici, contactul pe termen lung poate duce la umflarea plasticului, modificând proprietățile fizice ale materialului. În special în condiții de temperatură-înaltă, uleiurile pot accelera scurgerea aditivilor din plastic, afectând rezistența și stabilitatea cupei.
4.2 Manifestări ale deformării chimice
Deformarea paharelor din plastic de unică folosință pentru băuturi cauzată de mediul chimic se manifestă în principal ca:
Coroziunea de suprafață:Contactul pe termen lung-cu substanțele chimice poate duce la urme de coroziune pe suprafața cupei, care apar ca o suprafață aspră, pierderea luciului sau apariția unor pete. Această coroziune este de obicei progresivă; poate să nu fie evident inițial, dar se agravează treptat în timp.
Deformarea umflaturii:Unele substanțe chimice sunt absorbite de moleculele de plastic, determinând umflarea materialului. Umflarea modifică dimensiunea și forma cupei, ceea ce poate duce la o deschidere mai mare, pereți mai groși ai cupei sau la deformare generală.
Deformare de înmuiere:Substanțele chimice pot deteriora structura moleculară a plasticului, ducând la înmuierea materialului. Cupele înmuiate se pot deforma la presiunea de utilizare normală, cum ar fi prăbușirea peretelui cupei sau adâncirea fundului cupei.
Daune de dizolvare:În cazuri extreme, solvenții puternici pot provoca dizolvarea parțială sau completă a paharelor din plastic pentru băuturi. De exemplu, dizolvarea instantanee a cupelor PS atunci când sunt în contact cu acetatul de etil este un exemplu tipic de deteriorare a dizolvării chimice.
4.3 Riscuri chimice în utilizarea zilnică
În viața de zi cu zi, paharele din plastic de unică folosință intră adesea în contact cu substanțe chimice, necesitând o atenție specială:
Scenarii pentru alimente și băuturi: reacția dintre vinul de gătit și oțetul folosit în gătit produce acetat de etil. Deși concentrația nu este mare, contactul pe termen lung-poate afecta paharele din plastic pentru băuturi. Mai ales atunci când ambalați alimente care conțin mult lichid, acizii organici și uleiurile din lichid pot cauza deformarea canei.
Curățare și dezinfecție: Utilizarea agenților de curățare care conțin alcool, înălbitor etc. pentru a curăța paharele din plastic pentru băuturi poate cauza deteriorarea paharelor. Dezinfectanții cu-concentrație mare, în special, pot provoca coroziunea suprafeței sau degradarea proprietăților materialului.
Utilizări speciale: dacă sunt folosite pahare din plastic de unică folosință pentru a păstra lichide non--alimentare, cum ar fi medicamente, cosmetice, agenți de curățare etc., trebuie luată în considerare compatibilitatea chimică. Aceste lichide pot conține componente chimice care sunt dăunătoare pentru materiale plastice.
V. Deformarea cauzată de radiațiile ultraviolete
5.1 Mecanismul de fotoîmbătrânire
Radiațiile ultraviolete sunt un factor important care provoacă îmbătrânirea și deformarea paharelor din plastic de unică folosință. Efectul radiației ultraviolete (lungime de undă 200-400nm) asupra materialelor plastice este realizat în principal prin două mecanisme: degradarea foto-oxidativă și reticulare foto-indusă.
- Foto-degradare oxidativă:Radiația ultravioletă are o energie extrem de mare și poate rupe direct legăturile chimice precum C-C și C-H din lanțurile moleculare din plastic, generând radicali liberi. Acești radicali liberi se combină rapid cu oxigenul pentru a forma radicali peroxi (ROO•), care generează în continuare hidroperoxizi (ROOH). Hidroperoxizii se descompun sub lumină sau căldură, provocând scisarea lanțului și generând noi legături duble și grupări carbonil. Aceste structuri conjugate absorb lumina vizibilă, determinând materialul să se îngălbenească.
- Legătura-indusă de fotografii:În unele cazuri, radiațiile ultraviolete pot provoca formarea de noi legături chimice între moleculele de plastic, ducând la reticulare a lanțului molecular. Această reticulare crește duritatea materialului, dar în același timp îi reduce duritatea, făcând materialul fragil. Studiile arată că lumina ultravioletă cu lungimi de undă între 290-320 nm este cea mai dăunătoare pentru PET, care se întâmplă să fie principala gamă de lungimi de undă a luminii ultraviolete de la soare care ajunge la suprafața Pământului.
5.2 Deformarea cauzată de radiațiile ultraviolete
Deformarea paharelor din plastic de unică folosință cauzată de radiațiile ultraviolete se manifestă în principal ca:Profilul Companiei
- Îngălbenire:Aceasta este cea mai intuitivă manifestare. Odată cu expunerea prelungită la lumina ultravioletă, paharele de plastic pentru băuturi se îngălbenesc treptat, afectându-le aspectul. Gradul de îngălbenire este legat de intensitatea luminii ultraviolete și de timpul de expunere.
- Pulbere de suprafață:Radiațiile ultraviolete fac ca lanțurile moleculare de pe suprafața plasticului să se rupă, formând substanțe sub formă de pulbere. Acest fenomen creează un strat de „pulbere albă” pe suprafața cupei, care poate fi șters cu o mână.
- fragilitate și deformare:Fotoîmbătrânirea reduce proprietățile mecanice ale materialelor plastice, în special reducând duritatea și crescând fragilitatea. Când sunt supuse forțelor externe, cupele îmbătrânite sunt mai predispuse la crăpare sau spargere.
- Proprietăți mecanice scăzute:Radiația ultravioletă{0}}pe termen lung duce la o scădere semnificativă a rezistenței la tracțiune, a rezistenței la încovoiere și a altor proprietăți mecanice ale plasticului. Experimentele arată că, după 500 de ore de expunere la intensitatea radiației UV de 0,75 W/m² și o lungime de undă de 340 nm, rezistența la impact a paharelor din plastic pentru băuturi este redusă semnificativ.
5.3 Factori care afectează radiațiile ultraviolete
- Timp de expunere:Efectul cumulat al radiațiilor ultraviolete este semnificativ; cu cât timpul de expunere este mai lung, cu atât este mai mare deteriorarea cupelor. Cupele folosite în aer liber sau depozitate în lumina directă a soarelui pentru perioade lungi de timp vor îmbătrâni mai repede.
- Intensitate ultravioletă:Intensitatea radiațiilor ultraviolete variază în diferite regiuni și anotimpuri. În regiunile tropicale sau în timpul verii, intensitatea ultravioletelor este mare, iar rata de îmbătrânire a cupelor se va accelera.
- Tip material:Materialele plastice diferite au sensibilități diferite la lumina ultravioletă. PS și PP sunt mai sensibile la lumina ultravioletă și sunt predispuse la fotoîmbătrânire; PET-ul are o fotostabilitate relativ bună, dar se va degrada și sub acțiunea combinată a temperaturii ridicate și a luminii ultraviolete.
- Factori de temperatură:Temperaturile ridicate accelerează efectul dăunător al luminii ultraviolete asupra materialelor plastice. În mediile cu temperatură ridicată, radiațiile ultraviolete intensifică mișcarea lanțurilor moleculare din plastic, făcându-le mai susceptibile la reacții de rupere și oxidare.
Ⅵ. Alți factori care cauzează deformarea
6.1 Fenomenul de relaxare a stresului
Relaxarea stresului se referă la fenomenul în care stresul dintr-un material scade treptat în timp sub presiune constantă. Pentru paharele din plastic de unică folosință pentru băuturi, expunerea prelungită la anumite solicitări (cum ar fi presiunea de la stivuire) poate duce la fluaj și relaxarea stresului materialului.
În utilizare practică, paharele de plastic de unică folosință stivuite suportă greutatea paharelor deasupra lor. În timp, cupele inferioare vor suferi o deformare lentă, care poate fi permanentă. Acest fenomen de relaxare a stresului este vizibil în special în mediile cu temperatură ridicată-.
6.2 Defecte de fabricație
Defectele procesului de fabricație a paharelor din plastic de unică folosință pot duce, de asemenea, la deformare în timpul utilizării:
Grosimea neuniformă a peretelui: Dacă cupa are o distribuție neuniformă a grosimii peretelui în timpul turnării prin injecție sau termoformarii, punctele slabe sunt predispuse la deformare sau crăpare în timpul utilizării.
Tensiuni interne: Dacă stresul intern generat în timpul procesului de fabricație nu este eliberat complet, poate cauza deformarea sau crăparea cupei în timpul utilizării. Schimbările de temperatură pot exacerba această deformare.
Defecte ale materialelor: utilizarea materialelor reciclate sau a materiilor prime de -proastă calitate poate duce la o performanță instabilă a cupelor și le poate face predispuse la deformare.
6.3 Utilizare și depozitare necorespunzătoare
Utilizare necorespunzătoare: Folosirea paharelor din plastic de unică folosință pentru a reține lichide care depășesc intervalul de rezistență la temperatură, încălzirea paharelor nepotrivite într-un cuptor cu microunde sau utilizarea paharelor pentru a suporta greutatea peste capacitatea lor de proiectare poate duce la deformare.
Depozitare necorespunzătoare: stivuirea prea sus poate face ca paharele inferioare să suporte o presiune excesivă; depozitarea într-un mediu umed poate duce la degradarea materialului; iar depozitarea cu obiecte ascuțite poate cauza zgârieturi, creând puncte de concentrare a stresului.
Utilizare repetată: paharele din plastic de unică folosință pentru băuturi sunt concepute pentru o singură utilizare. Utilizarea repetată accelerează îmbătrânirea materialului, ceea ce duce la scăderea performanței și la o susceptibilitate crescută la deformare.
Deformarea paharelor din plastic de unică folosință pentru băuturi este rezultatul efectelor combinate a mai multor factori, inclusiv efectele temperaturii (-înmuiere la temperatură ridicată și fragilizare la temperatură scăzută-), greutatea portantă-(deformarea datorată depășirii sarcinii de proiectare), mediul chimic (acid-performanța de dizolvare a solvenților), performanța de dizolvare cu radiații ultraviolete (coroziune cu soluție ultravioletă și dizolvare), utilizarea și depozitarea necorespunzătoare.
Diferitele materiale ale paharelor din plastic de unică folosință au sensibilități diferite la diferiți factori de deformare: materialul PP are o rezistență mai bună la căldură și rezistență mecanică, potrivit pentru băuturi calde; Materialul PS este ieftin, dar are o rezistență scăzută la căldură și este predispus la fracturi fragile; Materialul PET are o transparență ridicată, dar o rezistență scăzută la căldură și o rezistență la temperatură scăzută{0}. Pentru a reduce problema deformării paharelor de plastic de unică folosință pentru băuturi, consumatorii sunt sfătuiți să aleagă produse care îndeplinesc standardele naționale și sunt realizate din materiale adecvate atunci când le achiziționează. De asemenea, ar trebui să acorde atenție controlului temperaturii în timpul utilizării, să evite contactul cu substanțe chimice dăunătoare și să depoziteze paharele în mod corespunzător. În același timp, producătorii ar trebui să îmbunătățească calitatea produsului, să respecte cu strictețe standardele relevante și să reducă apariția problemelor de deformare la sursă. Doar prin eforturile comune ale consumatorilor și producătorilor pot fi asigurate siguranța și fiabilitatea paharelor din plastic de unică folosință pentru băuturi în timpul utilizării.
