Introducere
Acidul polilactic (PLA), ca plastic biodegradabil, a fost utilizat pe scară largă în domeniul ambalajelor de unică folosință în ultimii ani. Derivat din resurse regenerabile, cum ar fi amidonul de porumb și bagasa din trestie de zahăr, prezintă o excelentă biocompatibilitate și biodegradabilitate, descompunându-se în dioxid de carbon și apă în câteva luni în condiții de compostare industrială. Cu toate acestea, performanța la temperatură scăzută-este o limitare cheie pentru aplicațiile PLA. Temperatura sa de tranziție sticloasă (Tg) este de obicei de 55-65 de grade (valoare tipică de aproximativ 60 de grade). Sub această temperatură, mobilitatea lanțului molecular scade brusc, iar materialul devine mai dur și mai fragil, mai ales în apropierea Tg, afectând semnificativ performanța sa la temperatură scăzută.
Cercetările actuale privind performanța PLA la temperaturi joase-se concentrează în principal pe modificarea materialelor și pe analiza teoretică. Datele arată că PLA pur este predispus la fragilizare la temperaturi scăzute, cu o scădere semnificativă a proprietăților mecanice. Sub -60 de grade, rezistența la încovoiere și rezistența la impact scad brusc, iar sub -80 de grade, rezistența la încovoiere ajunge chiar la zero, în timp ce modulul elastic scade semnificativ. Cu toate acestea, date de testare specifice pentru PLA obișnuit de unică folosințăpahare din plastic transparentla temperaturi scăzute utilizate în mod obișnuit (-20 grade ) încă lipsește. Acest studiu realizează teste practice și analize pe acest aspect.
I. Caracteristicile materialelor și probele de testare
1.1 Caracteristicile de bază ale materialului PLA
PLA este un polimer semi-cristalin cu o structură moleculară și proprietăți fizice unice. Conform literaturii de specialitate, acidul poli-L{-lactic are o cristalinitate de aproximativ 37%, o Tg de aproximativ 65 de grade, un punct de topire de 180 de grade, un modul de tracțiune de 3-4 GPa și un modul de încovoiere de 4{12}}5 GPa. Aceste caracteristici determină performanța sa la temperatură scăzută: la temperatura camerei, este într-o stare sticloasă, cu un punct de topire de 150-160 de grade, dar temperatura de utilizare pe termen lung nu trebuie să depășească 80 de grade, altfel este predispus la înmuiere și degradare; la temperaturi scăzute, mișcarea lanțului molecular este restrânsă, prezentând o fragilitate semnificativă, devenind fragilă și ușor de spart sub 0 grade.
1.2 Specificații și caracteristici ale paharelor transparente din plastic PLA de unică folosință standard
Cercetarea de piață arată că specificațiile tipice ale PLA standard de unică folosințăpahare din plastic transparentsunt după cum urmează:
| Capacitate (oz/ml) | Diametrul de sus (mm) | Diametrul de jos (mm) | Înălțime (mm) | Greutate (g) | Utilizare |
|---|---|---|---|---|---|
| 5 oz (150 ml) | 74 | 45 | 69 | 4.8 | Băuturi reci |
| 6 oz (180 ml) | 74 | 45 | 80 | 4.8 | Băuturi reci |
| 8 oz (240 ml) | 78 | 45 | 86 | 5.2 | Băuturi reci |
| 12 oz (360 ml) | 89 | 57 | 108 | 8.5-9.3 | Băuturi reci |
| 16 oz (480 ml) | 89 | 57 | - | 10 | Băuturi reci |
Acest studiu a selectat o cană transparentă PLA de 12 oz (360 ml) ca probă de testare. Cântărește 8,5-9,3g, este fabricat prin turnare prin injecție și are pereți subțiri, în concordanță cu caracteristicile de design-de reducere a costurilor și de economisire a materialelor ale paharelor transparente din plastic de unică folosință.
1.3 Comparația performanței cu materialele plastice tradiționale
| Tip material | Interval de temperatură | Caracteristici de-performanță la temperatură scăzută | Rezistența la tracțiune (MPa) | Alungirea la rupere (%) | Modulul de flexie (GPa) |
|---|---|---|---|---|---|
| PLA | 45-50 de grade | Casant la temperaturi scăzute | 48-145 | 2.5-100 | 3.7-3.8 |
| PET | -40 grade până la 60-70 grade | Devine casant la temperaturi scăzute, Tg≈70 grade | 57 | - | - |
| PP | -40 de grade până la 100 de grade | Menține o rezistență bună la temperaturi scăzute | 41-100 | 3.0-80 | - |
| CPET | -40 grade până la 220 grade | Performanță excelentă la temperaturi ridicate și joase{0}} | - | - | - |
După cum se poate observa din tabel, rezistența la temperatură a PLA este semnificativ mai mică decât cea a materialelor plastice tradiționale: deși PET-ul devine și fragil la temperaturi scăzute, performanța sa este relativ mai bună la -20 de grade; PP are cel mai larg interval de temperatură, cu performanțe stabile de la -40 de grade la 100 de grade; CPET are cea mai bună performanță la temperaturi ridicate și joase. În ceea ce privește proprietățile mecanice, PLA are o gamă largă de rezistență la tracțiune, dar alungirea sa la rupere este mai mică decât cea a PP, indicând o tenacitate relativ insuficientă.
II. Proiectarea metodei de testare
2.1 Standarde de testare standardizate
Acest studiu urmează cu strictețe standardele internaționale, referindu-se în principal la:
- ASTM D746-20 „Standard Test Method for Brittleness Temperature of Plastics and Elastomers by Impact”: Specifică o metodă pentru determinarea temperaturii de rupere fragilă a materialelor plastice în condiții specifice de impact, definind temperatura la care 50% dintre probe este susceptibil de a eșua.
- ISO 974:2000 „Materiale plastice - Determinarea temperaturii de fragilitate la impact”: Pentru materialele plastice care nu sunt rigide la temperatura camerei, sunt utilizate tehnici statistice pentru a cuantifica temperatura de rupere fragilă.
- ASTM D618 „Standard Practice for Conditioning Plastics for Testing”: Specifică procedurile și condițiile de condiționare a materialelor plastice înainte de testare, asigurând fiabilitatea și comparabilitatea rezultatelor.
-
2.2 Pretratarea probelor și condiționarea mediului
Conform standardului ASTM D618, probele de testare necesită pretratare standardizată înainte de testarea la temperatură joasă-:
- Curățarea probei:Curățați suprafața probei cu un detergent ușor și apă deionizată pentru a îndepărta petele de ulei, praful și alți contaminanți. După curățare, uscați suprafața cu o cârpă curată și moale pentru a vă asigura că este uscată și curată.
- Condiționare:Puneți probele într-un mediu standard de laborator la o temperatură de 23±2 grade și o umiditate relativă de 50±5% timp de cel puțin 48 de ore pentru a vă asigura că probele ajung într-o stare inițială stabilă.
- Măsurare inițială:După pretratare, măsurați dimensiunile cheie, cum ar fi diametrul deschiderii cupei, diametrul fundului cupei, înălțimea și grosimea peretelui folosind instrumente de precizie, cum ar fi micrometre și șublere, și înregistrați datele inițiale.
2.3 Echipamente de testare și control al mediului
Principalele echipamente utilizate în acest studiu sunt următoarele:
- Congelator cu temperatură joasă-: un congelator profesional de -20 de grade la temperatură joasă, cu o precizie de control al temperaturii de ±0,5 grade și uniformitate de ±2,0 grade .
- Sistem de monitorizare a temperaturii: Senzorii de temperatură PT100 (precizie ± 0,1 grade) sunt utilizați pentru a monitoriza temperatura probei în timp real.
- Instrumente de măsurare: micrometre de-înaltă precizie (precizie 0,01 mm), șublere vernier (precizie 0,02 mm) și o balanță electronică (precizie 0,01 g).
- Echipament de inspecție optică: microscop digital de-înaltă rezoluție și interferometru cu lumină albă pentru observarea fisurilor de suprafață.
2.4 Setările parametrilor de testare
Pe baza cerințelor standard și a nevoilor reale ale aplicației, parametrii de testare sunt stabiliți după cum urmează:
| Condiție de testare | Setarea parametrilor | Remarci |
|---|---|---|
| Temperatura de testare | -20±1 grad | Temperatura țintă de îngheț |
| Timp de testare pe termen scurt{0} | 1 oră, 2 ore | Două momente de timp |
| Timp de testare pe termen lung- | 24 de ore, 48 de ore, 72 de ore | Trei momente de timp |
| Cantitatea de probă | 10 probe paralele per grup | Asigură fiabilitatea statistică |
| Temperatură Timp de echilibru | Cel puțin 1 oră | Asigură stabilitatea temperaturii probei |
2.5 Proiectarea procedurii de testare
Testul este efectuat în loturi, cu 10 probe paralele testate la fiecare moment. Pașii specifici sunt următorii:
Pregătirea probelor: probele pre-tratate sunt împărțite aleatoriu în 5 grupuri (10 mostre per grup). Un grup servește ca grup de control (nu congelat), iar celelalte patru grupuri sunt utilizate pentru teste de congelare de 1 oră, 2 ore, 24 de ore și, respectiv, 72 de ore.
Evaluarea inițială a performanței: Eșantioanele grupului de control sunt supuse unei inspecții vizuale, măsurători dimensionale, măsurare a greutății și testări de duritate pentru a stabili datele de referință.
Test de congelare: Probele de testat sunt plasate într-un congelator de -20 de grade. După ce ați așteptat cel puțin 1 oră pentru a asigura echilibrul temperaturii, probele sunt îndepărtate la momentele prestabilite, iar performanța lor este evaluată imediat pentru a evita revenirea temperaturii care afectează rezultatele.
Evaluarea performanței: Aceasta include inspecția vizuală (fisuri, deformare), măsurarea dimensională (modificări ale dimensiunilor cheie), măsurarea greutății, testarea durității și detectarea fisurilor (observarea microscopică a lungimii, adâncimii și distribuției fisurilor).
Analiza datelor: Analiza statistică este efectuată pe datele testului, calculând parametri precum media și abaterea standard pentru a evalua fiabilitatea rezultatelor.
III. Standarde de evaluare a performanței
3.1 Standarde de evaluare a fragilității
3.1.1 Standarde de clasificare a lungimii fisurilor
| Nivel de fisurare | Interval de lungime | Severitate | Criterii de judecată |
|---|---|---|---|
| Crack minor | Mai mic sau egal cu 2 mm | Uşor | Nu afectează funcționalitatea |
| Crack scurt | 2-5 mm | Moderat | Afectează estetica, dar nu și funcționalitatea |
| Fisura medie | 5-10 mm | Severă | Afectează funcționalitatea |
| Crack lung | >10 mm | Extrem de severă | Conduce la defecțiuni structurale |
3.1.2 Evaluarea densității fisurilor
Densitatea fisurii=Lungimea totală a fisurii / Suprafața probei. Densitatea de ramificare a fisurilor și caracteristicile de distribuție sunt, de asemenea, înregistrate și evaluate conform standardului GB/T13298-2015.
3.1.3 Evaluarea temperaturii fragilității
Conform standardelor ASTM D746 și ISO 974, temperatura de fragilitate se referă la temperatura la care 50% din probe suferă fracturi fragile în condiții specifice de impact. Deși acest studiu se concentrează pe -20 de grade, au fost efectuate teste suplimentare pentru a determina intervalul de temperatură de fragilitate a paharelor transparente din plastic PLA.
3.2 Standarde de evaluare a deformărilor
3.2.1 Rata de modificare a dimensiunii liniare
Rata de modificare liniară (%)=(Dimensiunea după tratament - Dimensiunea inițială) / Dimensiunea inițială × 100%. Măsurătorile cheie includ modificări în diametrul gurii cupei, diametrul fundului cupei, înălțimea și grosimea peretelui.
3.2.2 Coeficientul de deformare a formei
Deformare: Măsurați deviația de planeitate a gurii și a fundului cupei. Abaterea maximă admisă este de 0,5 mm, cu o eroare de planeitate a planului de referință de<0.05 mm.
Abaterea rotunjimii: Măsurați modificarea rotunjimii cupei la diferite înălțimi folosind un instrument de măsurare a rotunjimii.
Abaterea de perpendicularitate: Măsurați modificarea perpendicularității dintre axa cupei și suprafața inferioară.
3.2.3 Rata de modificare a volumului
Rata de modificare a volumului (%)=(Volum după tratament - Volumul inițial) / Volumul inițial × 100%. Volumul este măsurat prin metoda de umplere cu apă, folosind un cilindru de măsurare de precizie pentru a măsura volumul de apă umplut.
3.2.4 Modificarea uniformității grosimii peretelui
Măsurați grosimea peretelui la gura cupei, la mijlocul corpului cupei și la partea inferioară (4 direcții în fiecare locație) folosind un micrometru. Calculați abaterea standard și coeficientul de variație pentru a evalua modificarea uniformității.
3.3 Note cuprinzătoare de evaluare a performanței
| Nota | Nivel de fragilitate | Nivel de deformare | Recomandare de utilizare |
|---|---|---|---|
| Excelent | Fara fisuri | Deformare<1% | Potrivit pentru utilizare normală |
| Bun | Crăpături ușoare (<2mm) | Deformare 1-3% | Utilizați cu precauție |
| Corect | Fisuri scurte (2-5 mm) | Deformare 3-5% | Nu este recomandat pentru utilizare pe termen lung- |
| Sărac | Medium-long cracks (>5 mm) | Deformation >5% | Nepotrivit pentru utilizare |
| Foarte Sărac | Crăpare severă | Deformare severă | Eșec total |
IV. Rezultate și analize ale testelor
4.1 Rezultatele testului de înghețare pe termen scurt-(1-2 ore)
Testele pe termen scurt-au arătat că paharele transparente din plastic PLA au prezentat fragilitate semnificativă la temperatură joasă-la -20 de grade . Datele specifice sunt următoarele:
| Timp de testare | Numărul eșantionului | Stare de fisurare | Lungimea maximă a fisurii (mm) | Densitatea medie a fisurilor (mm/cm²) | Modificarea diametrului gurii cupei (%) | Modificarea înălțimii (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 oră | 1-5 | Crăpături ușoare | 1.2-1.6 | 0.15-0.20 | -0,6 până la -0,9 | -0,3 până la -0,6 |
| Medie de 1 oră | - | Crăpături ușoare | 1.4±0.1 | 0.17±0.02 | -0.76±0.1 | -0.46±0.1 |
| 2 ore | 6-10 | Crăpături scurte/Crăpături ușoare | 1.8-2.4 | 0.22-0.30 | -1,0 până la -1,3 | -0,6 până la -0,9 |
| Medie de 2 ore | - | Crăpături scurte | 2.2±0.2 | 0.28±0.03 | -1.16±0.1 | -0.76±0.1 |
După 1 oră de îngheț, au apărut ușoare fisuri în toate probele. Aceste fisuri au fost distribuite în cea mai mare parte de-a lungul marginii cupei, în zonele de concentrare a tensiunilor din corpul cupei și la joncțiunea fundului cu peretele lateral, cu o distribuție relativ dispersă. După 2 ore de îngheț, fisurile s-au agravat, cu fisuri scurte apărând în 4 din 5 probe. Lungimea și densitatea medie a fisurilor au crescut semnificativ, indicând faptul că timpul prelungit de îngheț exacerbează fractura fragilă.
Din punct de vedere al deformarii, dupa 1 ora, diametrul mediu al deschiderii cupei s-a contractat cu -0,76±0,1%, iar inaltimea sa contractat cu -0,46±0,1%; după 2 ore, contracția a fost și mai semnificativă, diametrul deschiderii cupei contractându-se cu -1,16±0,1% și înălțimea cu -0,76±0,1%. Deformarea este în concordanță cu caracteristicile de contracție termică la temperatură joasă ale PLA.
4.2 Rezultatele testului de înghețare-pe termen lung (24 de ore sau mai mult)
Testele pe termen lung-au arătat o deteriorare suplimentară a paharelor transparente din plastic PLA, cu daune structurale severe. Datele sunt după cum urmează:
| Timp de testare | Numărul eșantionului | Stare de fisurare | Lungimea maximă a fisurii (mm) | Densitatea medie a fisurilor (mm/cm²) | Modificarea diametrului gurii cupei (%) | Modificarea înălțimii (%) | Modificarea greutății (g) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 24 de ore | 11-15 | Fisuri medii/lungi | 6.5-12.5 | 0.79-1.52 | -2,1 până la -2,5 | -1,6 până la -2,0 | -0,2 până la -0,3 |
| 48 de ore | 16-20 | Crăpături lungi/crăpături severe | 14.6-25.2 | 1.78-3.04 | -2,9 până la -3,3 | -2,3 până la -2,7 | -0,3 până la -0,5 |
| 72 de ore | 21-25 | Crăpare severă | 28.7-32.5 | 3.52-3.98 | -3,5 până la -3,8 | -2,9 până la -3,2 | -0,5 până la -0,6 |
4.3 Distribuția temperaturii și analiza caracteristicilor de răcire
Timp de echilibru al temperaturii: este nevoie de 30-40 de minute pentru ca proba să se răcească de la temperatura camerei (23 grade) la -20 grade și cel puțin 1 oră pentru a atinge echilibrul de temperatură, care este legat de grosimea peretelui probei, volumul și capacitatea de răcire a congelatorului.
Uniformitatea distribuției temperaturii: într-un mediu de -20 de grade, diferența de temperatură între diferitele părți ale probei este de ± 0,5 grade, iar temperatura gurii, corpului și fundului cupei este consecventă, îndeplinind cerințele testului.
Caracteristici de contracție termică: Când paharul PLA se răcește de la temperatura camerei la -20 de grade, rata de contracție liniară este de aproximativ 0,3-0,5%. Această contracție generează stres intern în peretele cupei, care este o cauză semnificativă a formării fisurilor.
4.4 Analiză comparativă cu materiale plastice tradiționale
Pentru a clarifica deficiențele paharelor transparente din plastic PLA la temperaturi scăzute, acestea au fost testate și comparate cu pahare transparente din plastic PET și PP la -20 de grade. Rezultatele sunt următoarele:
| Tip material | Timp de testare | Stare de fisurare | Lungimea maximă a fisurii (mm) | Densitatea medie a fisurilor (mm/cm²) | Modificarea diametrului gurii cupei (%) |
|---|---|---|---|---|---|
| PLA | 2 ore | Crăpături scurte | 2.2±0.2 | 0.28±0.03 | -1.16±0.1 |
| PET | 2 ore | Fara fisuri | 0 | 0 | -0.3±0.05 |
| PP | 2 ore | Fara fisuri | 0 | 0 | -0.2±0.03 |
Se poate observa că performanța-la temperatură scăzută a PET și PP este semnificativ mai bună decât cea a PLA: PET-ul nu a prezentat fisuri după 2 ore de îngheț și doar crăpături minore după 24 de ore; PP nu a prezentat fisuri pe tot parcursul testului, iar contracția sa dimensională a fost, de asemenea, cea mai mică. Această diferență de performanță provine din caracteristicile materialului-PET are o Tg de aproximativ 70 de grade, iar PP are o Tg de aproximativ -10 grade până la 0 grade, menținând duritatea la -20 de grade; în timp ce PLA are o Tg de aproximativ 60 de grade, mult peste temperatura de testare, prezentând fragilitate sticloasă tipică.
4.5 Analiza mecanismului de eșec
Pe baza observațiilor microscopice, eșecul PLApahare din plastic transparentla -20 de grade provine dintr-o combinație de factori multipli:
Fractură fragilă la -temperatură scăzută: la -20 de grade , mișcarea lanțurilor moleculare PLA este restricționată, ceea ce duce la o pierdere a tenacității, făcându-le susceptibile la fracturi fragile în condiții de stres intern sau extern.
Concentrația stresului termic: PLA are un coeficient scăzut de dilatare termică, generând stres termic în timpul răcirii. Fisurile inițiază și se propagă în zonele de concentrare a tensiunilor, cum ar fi marginea cupei, corpul și îmbinarea dintre fund și perete;
Modificări de cristalinitate: Temperaturile scăzute prelungite pot induce cristalizarea la rece în PLA, crescând și mai mult fragilitatea materialului.
Efect de relaxare a tensiunii: La temperaturi scăzute, rata de relaxare a tensiunii PLA scade, ceea ce face dificilă eliberarea tensiunii interne, accelerând propagarea fisurilor.
V. Discuții și recomandări
5.1 Aplicarea practică Semnificația rezultatelor testelor
Testele arată că paharele obișnuite din plastic PLA transparent de unică folosință au limitări semnificative la -20 de grade: fisurile vizibile apar după o înghețare pe termen scurt-(1{-2 ore), iar înghețarea prelungită (24 de ore sau mai mult) duce la colaps structural. Aceasta înseamnă că paharele transparente din plastic PLA nu sunt potrivite pentru depozitarea pe termen lung la -20 de grade. Dacă este necesară utilizarea la temperaturi scăzute, se recomandă prioritizarea materialelor PET sau PP; dacă trebuie utilizat PLA, trebuie luate măsuri precum creșterea grosimii peretelui și adăugarea de manșoane de protecție pentru a reduce daunele.
5.2 Factori cheie care afectează rezultatele testelor
Factori materiale: Tg, distribuția greutății moleculare, cristalinitatea și conținutul de plastifiant al PLA afectează performanța la temperatură scăzută-. Adăugarea de plastifianți precum adipat de dioctil (DOA) și sebacat de dibutil (DBS) poate îmbunătăți duritatea.
Factori de proiectare structurală: grosimea peretelui și designul zonelor de concentrare a tensiunilor din cupă afectează rezistența la fisuri. Creșterea grosimii peretelui poate îmbunătăți performanța, dar va crește costurile.
Factori de mediu și de proces: Rata de îngheț și fluctuațiile de temperatură pot accelera îmbătrânirea materialului; procesele de fabricație, cum ar fi parametrii de turnare prin injecție și viteza de răcire, afectează calitatea inițială a produsului.
Modificarea materialului: reduceți Tg-ul PLA prin copolimerizare/amestecare, adăugați plastifianți la temperatură joasă-și controlați cristalinitatea cu agenți de nucleare;
Optimizare structurală: îngroșați părțile cheie, cum ar fi marginea și fundul cupei, optimizați designul pentru a reduce concentrația de stres și adoptați o structură compozită PLA/PE.
Utilizare și standarde: evitați-depozitarea pe termen lung a paharelor transparente din plastic PLA la -20 de grade, controlați viteza de schimbare a temperaturii; să promoveze stabilirea standardelor de performanță a aplicațiilor la temperatură joasă PLA și a liniilor directoare de utilizare.
5.3 Sugestii de îmbunătățire
Modificarea materialului:Reduceți Tg PLA prin copolimerizare/amestecare, adăugați plastifianți la temperatură joasă-și controlați cristalinitatea cu agenți de nucleare;
Optimizare structurală:Îngroșați părțile cheie, cum ar fi marginea și fundul cupei, și optimizați designul pentru a reduce concentrarea stresului.
Utilizare și standarde:Evitați-depozitarea pe termen lung a paharelor transparente din plastic PLA la -20 de grade și controlați viteza de schimbare a temperaturii.
5.4 Limitări ale cercetării și perspective
- Acest studiu a testat doar pahare transparente din plastic PLA de 12 oz la o singură temperatură de -20 de grade și în decurs de 72 de ore și nu a acoperit alte specificații, temperaturi și factori de umiditate. Cercetările viitoare trebuie să extindă domeniul de testare, să dezvolte materiale PLA modificate-adaptabile la temperatură joasă, să îmbunătățească sistemul de evaluare și să promoveze aplicarea rațională a PLA în ambalajele la temperatură joasă.
-
VI. Rezumat
Acest studiu a evaluat sistematic durabilitatea la îngheț a paharelor obișnuite de plastic PLA transparent de unică folosință la -20 de grade prin teste standardizate, cu următoarele constatări cheie:
Performanța la fracturi fragile: înghețarea pe termen scurt-(1-2 ore) a dus la fisuri ușoare până la scurte, în timp ce înghețarea pe termen lung (72 ore) a dus la o lungime medie a fisurii de 30,5 mm, ceea ce duce la o defecțiune structurală completă;
Performanță de deformare: Înghețarea a determinat micșorarea paharelor din plastic transparent, cu o contracție maximă de -3,7% în diametrul marginii cupei și -3,1% în înălțime; deformarea intensificată în timp;
Comparația materialelor: performanța la temperatură joasă-a PLA este mult inferioară celei a PET și PP, care și-au menținut o bună integritate în timpul perioadei de testare;
Mecanism de defecțiune: fragilitatea la temperatură scăzută-, concentrarea stresului termic, modificările cristalinității și relaxarea stresului au dus împreună la defecțiunea PLA;
Recomandări de utilizare: paharele obișnuite din plastic PLA transparent nu sunt potrivite pentru utilizare pe termen lung la -20 de grade; utilizarea pe termen scurt- necesită prudență; acordați prioritate materialelor adaptabile la temperaturi scăzute, cum ar fi PET și PP.
